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二手反应釜机封的特点和区别

发布时间:2022-06-16 点击量:163

釜用机封的特点

1、搅拌轴径通常较大,100mm以上的规格较多,甚至有300mm轴径的;

2、转速低,所以釜用机封通常不需考虑摩擦热,重点考虑釜内介质的传导和扩散的热量;

3、跳动大,这是和泵比较显著的区别。搅拌从安装位置来讲通常分为顶入式搅拌、侧入式搅拌、底入式搅拌。通常顶搅拌和底搅拌是悬臂的,因为设备旋转后轴的摆动较大;而侧搅拌有些是设计成两端支撑的,这样虽然摆动受到限制,但是在高温情况下需要考虑轴的热膨胀,所以非轴向固定端的机封需要能具备轴向伸缩的能力;总之釜用机封要保证机封的跟随性较好;

4、大型的釜通常没有备用设备(成本的考虑),因此对釜用机封的可靠性要求相对较高。

  泵的特点:

1、轴径相对来说不是特别大。当然这是相对而言,通常40-100mm轴径的量比较多,但是在脱硫的循环泵上也有200mm左右轴径的泵;

2、转速高,所以泵用机封需要考虑密封面摩擦产生的热量;

3、跳动和轴向窜动小,这点对机封有利;4、通常有备用泵,因此对机封的可靠性要求相对较低。

  此外,还要注意以下三点:

1、通常泵用机封都是接液的,即密封面通常为液相;

2、顶搅拌机封,通常釜是不满釜操作的,因此顶搅拌机封的密封面为气相,此点需要注意;

3、底搅拌机封,需要考虑釜内介质颗粒对机封的影响,要么增加外冲洗,要么采用硬对硬材料。

  注:以上讨论仅针对湿密封而言,干气密封不在讨论之列。

 

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